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行业概况

印刷行业的固体垃圾,分别来自于印前印中和印后三个阶段,产生的废物根据性质分为普通废物和危险废物两大类。普通废物主要为印前阶段产生的废版材,印中阶段产生的废纸、废金属、废版材,印后阶段产生的废边角料、不合格品、废木材、废过滤材料等。这些废物根据具体的要求,有些可以回收处理,有些则需要使用焚烧工艺无害化处置。

垃圾特点处理难点及焚烧工艺选择

印刷行业产生的固体垃圾具有成分复杂、危害性大、处理难度高等特点。危废物中含有多种有害物质,如重金属、挥发性有机物(VOCs)、有机树脂等,不同印刷工艺产生的危废物成分差异较大,增加了处理的复杂性,其中的固体垃圾的热值波动大,影响焚烧炉的稳定运行,需要进行精确的配伍和预处理。并且处理时需要满足严格的环保标准,如温度、停留时间等参数控制要求高,以防止二噁英等有害物质的生成。焚烧工艺包括“预处理+焚烧(根据规模确定炉型,处理量不超过5t/d可以选用立式炉,而当超过该处理量,则建议选用回转窑炉)+SNCR+余热回收(处理量低于5t/d可以省略)+急冷+半干法脱酸+干法脱酸和活性炭喷射+布袋除尘+引风+湿法脱酸(如果半干法脱酸和干法脱酸无法保证达标排放,需要增设该工段)”工艺。并且在处理时要注意,焚烧炉温度范围应为850~1200℃,固体废物在炉中的停留时间应为30min~2h,气体停留时间应在2s以上。焚烧炉动力装置应满足最大负荷以及各种意外情况下的最大动力输送,宜取平均值的3~5倍或以上。设备应有可靠的防腐蚀、防磨损和防止飞灰阻塞的措施。

技术优势

高温热解焚烧法处理印刷行业产生的固体废物具有多方面的技术优势,主要体现在以下几个方面:
1、无害化处理效果显著,焚烧法通过高温分解和深度氧化,能够有效去除废物中的有害物质,并将其分解为无害的物质,从而有效减少对环境的污染。
2、减量化、占地少,焚烧法能够处理大量的固体废物,且处理后的残渣体积大幅减少,减少了对土地资源的占用。
3、焚烧炉的运转参数控制相对稳定,受废物特性影响小,能够在较宽的负荷范围内稳定运行,适应不同工况下的废物处理需求。可以同时处理不同热值及化学特性的废物。这使得印刷行业产生的多种危废物可以在同一焚烧系统中进行处理,减少了处理设施的重复建设和运行成本。

综上所述,焚烧法处理印刷行业产生的固体废物具有显著的技术优势,能够有效解决危废物的处理难题,同时实现资源的循环利用和环境保护