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工艺和技术

wfs型固体废物焚烧炉耐火材料损毁原因

来源: 时间:2018-11-27 11:16:19 次数:

 当焚烧的废物为不一样构成的非均匀性混合物时,其类型、数量和热值方面也有很大不一样。为此内衬的物理和化学功能应习惯操作时期不一样期间的请求。废物焚烧炉的工作温度通常不超越1200℃,但杂乱的工作环境(如气体的腐蚀、废物在高温移动过程中对炉体内部的磨损和冲击)请求优异等新密耐火材料内衬,并且需求量也将不断添加。


     焚烧炉燃烧室,因为温度高达1000℃以上,废弃物的投入必定致使温度的改变,因而请求新密耐火材料不只耐磨、耐蚀、难附着,并且还要抗碱、抗氧化性。炉排的下部侧墙还遭到废物磨损、熔渣附着等效果。
      因而,通常炉排炉炉墙损毁会集在前后拱区新密耐火材料以及二、三段炉排侧墙耐火砖等,尤其是带空冷构造的炉墙简单呈现凸起“鼓包”景象,严峻时乃至坍毁。
      前后拱区新密耐火材料腐蚀结灰
      前、后拱区因为温度较高,直接触摸高温烟气及飞灰,致使新密耐火材料腐蚀损毁严峻,灰渣附着严峻,乃至掉落。灰渣与本体资料反响显着,很多低融物的生成与腐蚀是致使后拱区钢板烧红而被逼停炉的主要因素。

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